1、首先應選擇功率和扭矩較高的伺服系統,這會(huì )直接影響到高壓力動(dòng)作時(shí)的過(guò)載能力,可以通過(guò)實(shí)物測試機器的極限性能,比如:采用最高壓力長(cháng)時(shí)間負載(建議不少于40秒),循環(huán)多次后檢測機器的狀態(tài);
目前伺服電機的磁鋼有M、S、H、SH各等級的區別,SH是最高級別,而且磁通量最大(即單位面積下的磁力線(xiàn)數量),高扭矩輸出就更有優(yōu)勢,其過(guò)載能力好;避免使用價(jià)格較低廉的伺服系統,因為伺服系統長(cháng)時(shí)間超負載的情況下,伺服電機會(huì )容易出現退磁現象,從而機器的動(dòng)力出現下降;
2、關(guān)注電機與油泵的聯(lián)接方式,是否采用可靠的聯(lián)軸器和支架結構,因為伺服電機在運行過(guò)程中會(huì )頻繁的加速、減速、制動(dòng)、反轉,而且都在幾十個(gè)毫秒以?xún)韧瓿?,這將會(huì )影響到驅動(dòng)過(guò)程中的軸向同心度和緩沖,從此影響到電機軸承、油泵的使用壽命。
3、關(guān)注油泵排量、轉速等影響機器運作效率的數據,在同等轉速下油泵排量越大,機器的運作效率就越高,在油泵排量選型上應考慮最高流量輸出要求與轉速的關(guān)系,在保證最高流量輸出要求的前提下,建議轉速設計在合理的安全范圍內,以保證伺服驅動(dòng)系統的可靠性和使用壽命,低轉速設計還帶來(lái)更快的響應速度,但這將會(huì )增加機器的成本,涉及到機器的價(jià)格定位問(wèn)題,無(wú)論是用戶(hù)還是機械制造商,都需要具備成本攤分的前瞻性。