高效節能，精準快速

用更低的投資成本，以貼近實(shí)際應用為研發(fā)方向，打造只需更少生產(chǎn)空間的兩板機。 ◆ 二板式結構,縮短機器長(cháng)度,節省廠(chǎng)房空間20~25%；
◆ 快速開(kāi)關(guān)模油壓缸與高壓鎖模油壓缸各自獨立,減少液壓油用量50%。
◆ FEA設計高箱形模板結構,模板變形量少；
◆ 獨立式鎖模缸,非與機壁一體鑄造,無(wú)鑄件砂孔漏油問(wèn)題；
◆ 非機構式調模,零件少,故障少；
◆ 有強力開(kāi)模之設計,開(kāi)模力約10%閉模力。
◆ 二板式油壓鎖模結構更換模具快速，可邊開(kāi)模邊頂出，節省成型周期；
◆ 支柱與油缸活塞分離不接觸，活動(dòng)機壁移動(dòng)不影響活塞移動(dòng)，可在開(kāi)關(guān)?？焖龠^(guò)程中完成高壓鎖模半合螺母對牙之程序，降低成型周期。
◆ 高壓鎖模半合螺母對牙時(shí)，僅移動(dòng)高壓鎖?；钊鞍牒下菽?，重量較輕，操作時(shí)間較短。

◆ 以?xún)芍俏恢玫挠透滓苿?dòng)快速開(kāi)關(guān)模，并配合動(dòng)模板下方加長(cháng)滑腳支撐，使活動(dòng)模板移動(dòng)更平穩，開(kāi)關(guān)模定位更精準；
◆ 活動(dòng)模板采用線(xiàn)性滑軌，運動(dòng)更平穩，效率更高。
◆ 可配合客戶(hù)需求加大模厚及開(kāi)模行程，適合深桶形模具；
◆ 可配合客戶(hù)需求加大模板尺寸與柱內距，適合大型模具；
◆ 可配合客戶(hù)需求作射出單元與開(kāi)關(guān)模單元調配組合。
◆ 因支柱與油缸活塞為分離式，不接觸 ，維修保養容易；
◆ 獨立式鎖模油缸（不與活動(dòng)機壁一體鑄造）換油封時(shí)可整組拆裝；
◆ 支柱與鎖模油缸活塞為分離式，不接觸，互不影響，更換油封時(shí)不須拆支柱，更換支柱時(shí)不須拆解油缸。

合理空間布局，使用壽命長(cháng)
◆ 先進(jìn)的兩板式鎖模機構，簡(jiǎn)化裝備節約時(shí)間，結構緊湊，占地空間更??；
◆ 拉桿與動(dòng)模板零摩擦，使用壽命更長(cháng)，對角式布局的兩個(gè)快速油缸大大提升開(kāi)合模速度；
◆ 鎖模高壓建壓行程短，起壓迅速，鎖模力與系統壓力成正比，線(xiàn)性好；壓力傳感器實(shí)時(shí)監控，鎖模力重復精度高；
◆ 對角分布的快速移模油缸，開(kāi)合模速度更快，有效縮短周期，使模板在鎖模動(dòng)作時(shí)的均勻受力；
◆ 同步式拉桿抱閘裝置，抱閘油缸具備緩沖功能，抱閘精確，無(wú)沖擊；
◆ 超長(cháng)的動(dòng)模板支撐滑腳，保證模板在使用沉重模具時(shí)的精度，提升模具的使用壽命；
◆ 模板高剛性高，不易變形，有利于提升模具壽命和制品成型精度。

◆ 對角式雙射移油缸布局，射臺對中性更好，整體射臺工作平穩； ◆ 注射壓縮功能，鎖模油缸獨立控制，實(shí)現快速反應的模板平行度控制和注塑壓縮成型功能； ◆ 射臺后板線(xiàn)軌導向，摩擦損耗小，響應速度快，隨動(dòng)性好。 ◆ 拖板式注射結構，結構剛性更好，重心更合理，運行更平穩。

技術(shù)參數

外觀(guān)優(yōu)勢對比圖