雙色注塑機如何控制白色或透明膠件黑點(diǎn)

　　為嚴格控制雙色注塑機塑膠件表面黑點(diǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少原料和人工浪費，降低成本，現制定預防措施如下：
　　1、打料或混料前應將打料機或混料機內的剩料或粉塵徹底清理干凈后，才能開(kāi)機打料或混料。
　　2、打料時(shí)，若發(fā)現有被污染或有黑點(diǎn)的水口料之廢品，必須挑出來(lái)經(jīng)處理后（如：清潔油污、氣槍吹掉灰塵等），才能打碎，嚴禁打錯料、打混料。
　　3、所有打好或混好的料，裝入料袋后，必須及時(shí)將料袋口封存嚴并做好標識。
　　4、所有裝料的膠袋或加料的工具必須徹底清理干凈。
　　5、保持打料、混料場(chǎng)所清潔無(wú)塵，混料機需隨時(shí)蓋好蓋子，下料后料閘口處的料應及時(shí)清理干凈，并關(guān)好料閘。
　　6、機位烘料桶必須清理干凈，進(jìn)風(fēng)口需用防塵布包住，防止灰塵進(jìn)入烘料桶內。
　　7、加料前需先將料袋外面及底部的灰塵清理干凈，方可加料，加料后若料袋中剩有原料，應及時(shí)將料袋口封好。
　　8、料斗中的料不準加得太滿(mǎn)，并要隨時(shí)蓋嚴料斗蓋，防止空氣中的灰塵落入料斗中。
　　9、將水口膠桶（箱）內的異物和灰塵清理干凈后，方可裝水口料或廢品。
　　10、開(kāi)啤調機時(shí)，嚴禁用臟手去拿產(chǎn)品及水口，必須戴上干凈手套去拿。
　　11、有油污或黑點(diǎn)的產(chǎn)品及水口料，必須與干凈廢品或水口料分開(kāi)擺放，嚴禁混裝在一起。
　　12、所有被污染或黑點(diǎn)多的不良產(chǎn)品（包括水口料）必須做黑色料或廢料處理，較大膠件中的黑點(diǎn)應用刀挑出，才能放入水口桶中。
　　13、水口料或廢品（包括產(chǎn)品）落在地面上時(shí)，應及時(shí)揀起來(lái)并將其擦干凈（或吹干凈），嚴禁任何人將被污染（黑點(diǎn)多）的水口料或產(chǎn)品扔進(jìn)干凈的水口膠桶中。
　　14、水口或廢品滿(mǎn)一筐/桶時(shí)，應及時(shí)拉到水口房碎成水口料，來(lái)不及粉碎時(shí)，應蓋上塑料薄膜袋。
　　15、做好開(kāi)機/停機時(shí)的清機、洗炮工作，防止料筒中原料因料溫過(guò)高或受熱時(shí)間過(guò)長(cháng)而出現碳化現象。