注塑機車(chē)間急件生產(chǎn)管理方法

　　急件是指下一道工序急需（如：絲印/移印/裝配部門(mén)急需使用或停工待料）的產(chǎn)品。注塑機車(chē)間計劃員根據生產(chǎn)計劃部門(mén)的要求，開(kāi)“急件生產(chǎn)通知單”為了確保急件的順利生產(chǎn)，按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，需按以下要求去做：
　　1、注塑部計劃員需將“急件零件清單”張貼至公共區域，讓有關(guān)工作人員都能清楚看到，以便跟進(jìn)。
　　2、對于急件的生產(chǎn)，機房全體管理人員及技術(shù)人員必須高度重視，并隨時(shí)準確掌握“急件”生產(chǎn)的數量、品質(zhì)、進(jìn)度、欠數情況及存在的問(wèn)題等。
　　3、機房負責人接到“急件生產(chǎn)通知單”時(shí)，應提前做好生產(chǎn)準備工作（如：備料、拉模、安排機臺等）和烘料工作，并及時(shí)安排/轉模生產(chǎn)。
　　4、做好原料、模具檢查工作，防止用錯料、啤錯貨，延誤生產(chǎn)及交貨時(shí)間。
　　5、在人手、時(shí)間、機臺安排方面，應優(yōu)先考慮急件的生產(chǎn)，并盡量安排以前啤過(guò)此產(chǎn)品的熟手啤工開(kāi)機。
　　6、生產(chǎn)急件時(shí)，機位上必須掛有“急件”標識牌，以便機房所有人員、PE技術(shù)人員、品管人員等都關(guān)心急件的生產(chǎn)。
　　7、急件生產(chǎn)時(shí)，機房組長(cháng)級以上管理人員應重點(diǎn)跟進(jìn)其生產(chǎn)情況（數量/質(zhì)量等），及時(shí)處理生產(chǎn)中出現的問(wèn)題。
　　8、機房每班均應安排專(zhuān)人跟進(jìn)相關(guān)的急件生產(chǎn)情況，每隔2小時(shí)要檢查一次產(chǎn)品質(zhì)量、模具情況、生產(chǎn)數量等，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
　　9、夜間生產(chǎn)時(shí)，若出現無(wú)料、缺料情況，可在其它機臺協(xié)調或到配料房借料，以確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
　　10、做好急件生產(chǎn)過(guò)程中模具、機器的檢查、維護、保養工作，并檢查原料及模具運水情況，確保急件能按質(zhì)、按量、按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，防止出現質(zhì)量問(wèn)題而延誤交貨期的現象。
　　11、“急件”產(chǎn)品膠箱上應貼上專(zhuān)用的“急件”箱頭紙，機房收貨員應將急件產(chǎn)品與其它產(chǎn)品分開(kāi)，擺放在規定的區域（急件臨時(shí)擺放區）內。
　　12、做好急件生產(chǎn)過(guò)程中的交接班工作，交班人員必須將本班急件生產(chǎn)的有關(guān)情況（質(zhì)量、數量、發(fā)生的問(wèn)題）、工作要求（單班產(chǎn)量、完成時(shí)間）及注意事項等向接班人員講清楚，并做好交接班記錄。
　　13、貨倉人員在機房直接出貨時(shí)，要經(jīng)過(guò)注塑部經(jīng)理或統計員點(diǎn)數核對，確保無(wú)誤。機房要做好急件的出貨記錄，并讓貨倉收貨員簽字確認。
　　急件生產(chǎn)時(shí)，注塑機車(chē)間可通過(guò)下途徑提高產(chǎn)量：
　　加強冷卻效果（使用冷水機或降低水溫），加快開(kāi)/關(guān)門(mén)速度。
　　減小開(kāi)/合模距離，縮短周期時(shí)間。
　　模外冷水冷卻或夾具矯正變形（視情況而定）
　　輪換啤工開(kāi)機或增加人手加工。
　　減少不合格品數量。