開(kāi)機操作:開(kāi)啟電源→開(kāi)控制電源→開(kāi)加熱電源→開(kāi)油泵馬達電源。
溫度設定:根據各種原料加工溫度范圍,設定熔膠筒各段溫度及噴嘴溫度,打開(kāi)電熱開(kāi)關(guān)進(jìn)行加熱(當溫度上升至設定溫度值后,先進(jìn)行抽膠動(dòng)作,確認螺桿可以轉動(dòng)后,才能進(jìn)行熔膠動(dòng)作)
上模操作:低壓手動(dòng)→調整模厚→調整鎖模力→調整低壓保護位置及壓力→調整升高壓位置→調整開(kāi)/合模位置、壓力、速度→調整頂針長(cháng)長(cháng)度/次數→調整機械保護桿位置→用紙片或水口料測試模具低壓保護效果。
注塑參數設定:參照“注塑成型工藝記錄表”上有關(guān)工藝參數,設字各個(gè)注塑工藝參數。
注塑機生產(chǎn)操作:開(kāi)安全門(mén)→取出產(chǎn)品及水口→關(guān)安全門(mén)。
注意事項
1、開(kāi)啤前應先洗好炮筒,再清理干燥器(料斗),放入磁力架、分流篩,根據不同原料設定烘料溫度,并打開(kāi)“加熱”和“通風(fēng)”開(kāi)關(guān),預先對原料干燥。
2、上/落模過(guò)程中,注塑機需在“低壓手動(dòng)”狀態(tài)下進(jìn)行操作。
3、注塑機鎖模力調整,一般不能超過(guò)注塑機額定鎖模力的90%。
4、檢修注塑機、模具或取出粘模產(chǎn)品、清潔模具、裝拆模具及冷水管時(shí),必須將操作鈕打到“關(guān)”位置,并關(guān)掉油泵馬達電源(紅色急停鈕)。
5、注塑機報警或動(dòng)作異常時(shí),開(kāi)機人員需停機通知機房管理人員。
6、嚴格按注塑機說(shuō)明書(shū)之“操作要求和安全注意事項”進(jìn)行操作,確保人、模具、注塑機的安全。
7、做好注塑機的維護、保養、潤滑工作,上/落模時(shí)嚴禁將水流入(吹入)電箱中,非機修人員禁止拆卸注塑機上的零件。
8、檢查注塑機的動(dòng)作時(shí),需在“手動(dòng)”操作規程狀態(tài)下進(jìn)行,嚴禁非指定人員調校工藝參數或操作注塑機。